PE管生產線的生產流程步驟是怎樣的?豪家管業(yè)介紹,PE管材具有衛(wèi)生性能好、耐腐蝕、使用壽命長等特點現(xiàn)在在各種管道施工中得到廣泛使用,PE管是有一條完整的生產設備線,生產流程步驟是混料干燥、塑化擠壓、模具成型、制冷定型、切割測量、堆積包裝等一套完整過程。
1、混料干燥
混料干燥的功效是將PE聚乙烯原料和色母料拌和、干燥、混合獲得勻稱的原料。
2、塑化擠壓
將聚乙烯PE原料從料斗進到擠出機,經運輸、縮小、熔融、均化功效下,由固態(tài)顆粒物料慢慢變成高彈態(tài),再由高彈態(tài)慢慢變成粘性流體(粘流態(tài)),并持續(xù)擠壓。
3、模具成型
在適合的溫度下,從擠出機中擠壓的物料依據(jù)濾板由旋轉運動變成直線運動進到模具。歷經螺旋式分離后在成型段融合壓實為管狀型坯,從口模擠壓出來。
4、制冷定型
從模具擠壓的PE熱管坯在負壓情況下依據(jù)定徑套真空定徑箱的定型和制冷,再歷經噴淋制冷箱讓管材內部慢慢制冷,干固定型。
5、切割測量
在計米輪的操縱下,依據(jù)行星切割機來完成PE管的定長切割,隨行生產人員也要隨時測量管材壁厚、檢查管壁質量等。
6、堆積包裝
斷開后的PE管管材被推到翻轉臺,歷經檢測包裝后運走。
安徽豪家管業(yè)有限公司創(chuàng)立于2016年1月,注冊資金1.6億元,生產廠區(qū)占地面積450畝,主要產品有PE管、PE給水管、鋼絲骨架PE塑料復合管、HDPE雙壁波紋管、MPP高壓電力電纜保護管、HDPE燃氣管、聚丙烯(PPR)冷熱水管等,是一家集管材管件研發(fā)、生產、銷售和施工為一體的綜合性高新技術企業(yè)。